塑料阻燃等級由HB、V-2、V-1、V-0、5VB向5VA逐級遞增：

       HB：UL94標準中底的阻燃等級。要求對于3到13毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘;小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘;或者在100毫米的標志前熄滅。

       V-2：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內熄滅醫療熱縮套管。滴落的微粒可點燃棉花。

       V-1：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內熄滅醫療熱縮套管。滴落的微粒不可點燃棉花可撕裂熱縮管。

       V-0：對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，余焰&余燃在30秒內熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花可撕裂熱縮管。

       5VB：對樣品進行五次5秒的燃燒測試后，余焰&余燃在60秒內熄滅醫療熱縮套管。滴落的微粒不可點燃棉花可撕裂熱縮管.對于塊狀樣品允許被燒穿。

       5VA：對樣品進行五次5秒的燃燒測試后，余焰&余燃在30秒內熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花可撕裂熱縮管。對于塊狀樣品不允許被燒穿。

大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的醫療熱縮套管，所以在這過程中模具占有舉足輕重的地位。而擠出模具的具體材料和尺寸，還得取決于導體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發泡度等因素。

從以往多年的經驗來看，FEP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類似材料，比如鎳基合金等，這樣才能符合管材擠出加工的要求PTFE套管。

由于FEP軟管的擠出工藝和物理發泡PE管的擠出工藝是不同的，一個用的是壓力式擠出方式，而另一個則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區別。

PFA管是一種塑料樣品的未知成分，經過微量化學成分配制成分，鑒定塑料類型，提供了進出口證明，成本低，成果準確可靠。具有大型分析儀器測試材料組成，由塑料研發恢復樣品配方，知道其內容，為研發提供參考，PFA管性能分析，用以實現測試次數減少開發周期，節省了開發成本。下面我們就來對PFA管進行一個大致的分析：

1、PFA管適用于生產耐腐蝕部件，耐磨損件，密封件，絕緣零件；

2、PFA管由于熔融材料對金屬的腐蝕，長期生產，模具需鍍鉻；

3、PFA管應嚴格控制成型溫度不應超過475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統對流動阻力應小

熱收縮管，可以算作是一種新型產品，為什么這么說呢，是因為以前，不管是電力部門，或者是日常生活中，使用熱收縮管，或者說知道并了解熱收縮管的客戶，比較少，哪怕是現在，雖然熱收縮管在市場上，有越來越多的客戶了解熱收縮管，但是仍舊有一部分客戶，他們并不知道熱收縮管是什么產品，這也間接說明，我們的宣傳力度不夠大，在之后的發展中，我們也會繼續普及熱收縮管及其他類冷熱縮制品，讓越來越多的客戶知道熱收縮管，從而使用我們的熱收縮管，感受熱收縮管所帶來的便利。

熱收縮管，使用PE、EVA及其他材料制成，生產工序比較復雜，有著幾天的生產周期，也就是說，客戶在下訂單后，我們就會進行生產安排，經過造粒、擠出、輻照、擴張及成品包裝五道工序，缺一不可，從開始生產到后的成品出庫，大致需要一周的時間，當然在這一時間基礎上，我們會盡快為客戶節約時間，使得客戶早日收到訂購產品，同時我們下訂單之前，會與客戶約定交貨時間，以獲取客戶滿意。

長期使用溫度-196--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐輻射性能優異。阻燃性達V0級。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。

高溫熱縮管因用特殊耐高溫材料合成而決定了其具有許多其他同類材料難以取代得特點，即具有耐化學性好、耐高溫、機械強度大，電絕緣性能好，耐氣候老化性能好等優點，主要用在熱電偶的絕緣、電阻電容器的保護；各種金屬線類的機械保護；高溫有油環境電子元件的保護；電線末端、接續、端子的絕緣、補強和保護；金屬產品的防腐蝕、防銹處理，電線標色或標示；線材加工的被覆和絕緣保護等。高溫熱縮管可分為：硅膠熱縮管，150℃熱縮管和175℃熱縮管等。