行業人都知道，大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的FEP熱縮套管，而在這個過程中可撕裂熱縮管，模具起到的作用也就至關重要了。FEP管擠出模具的具體材料和尺寸，就取決于導體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發泡度等眾多因素。

從模具拉伸比來說，物理發泡FEP管的模具拉伸比為1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比為5-8，兩者差距還是非常大的。所以一再提醒廣大用戶，一定要根據擠出的效果來調整模具的設計，如果絕緣外徑過大，可以減小模具尺寸，如果絕緣外徑過小醫療熱縮套管，可以增大模具尺寸。

另外還有適當的擠出工藝條件，這是提高FEP管吹脹率的關鍵因素，建議采用較小的拉伸比，這樣有助于來達到提高管材橫向強度，使得吹脹率得以提高。

耐寒PFA還被廣泛應用于半導體行業，成為制作硅片承載器、管道及其配件、半導體零件的主要材料之一。隨著高純PFA的開發，PFA在高純半導體管道和超純水等領域的應用也不斷擴大PTFE套管。

雖然PFA在我國的應用時間已經算比較長了，但是由于其價格昂貴，加工要求較高且用量有限，所以還不能完全普及。但由于PFA保持了PTFE諸多優點，且有FEP同樣的熱熔流動性和用途，因此PFA耐熱性和耐應力開裂性都要更優于FEP，特別在高溫下的強度高于PTFE。

隨著PFA旋轉成型技術的進步，擴大了它在半導體工業領域的應用，而在化學領域中，作為襯里材料的PFA在反應釜、精餾塔、貯槽、管道管配件中也十分的常見。

熱縮管的切割方面還有一點要說的是，并不是所有規格的熱縮管都適合用切管機來切割的，一般直徑超過60mm的我們是無法提供熱縮管的切割服務的，還有就是采購數量較少的我們也是不提供切割服務的。因為我們上面也說了，熱縮管的成品是一卷一卷的，如果客戶真的需要按相應長度切割好發貨，那我們也是在生產的過程中就對熱縮管進行切割的，不可能是把已經包裝好的成品再拆開切割的，那么特地生產這一規格的熱縮管就需要有一定的數量，否則無論是在人力、物力還是在成本上都是不劃算的。這樣大家也就不難理解為什么要求切割熱縮管的時候銷售人員會問需要多少數量了吧，而且提供熱縮管的切割這一服務當然是需要相應的費用的，一般是按幾毛錢一段來收費的，不過各個廠家的收費標準不同，大家需要熱縮管的切割的話還是需要先問一下價格的。    

首先熱縮標識管用的材質是PE樹脂，熱縮標識管在常溫37℃下的正常功能可以達到60年的壽命，經試驗室老化實驗得知以下數據：

   1、蜜胺樹脂已經觀測到15年以上的壽命；

   2、EVA樹脂已觀測到30年以上的壽命；

   3、PE樹脂應該有60年以上的壽命；

   4、高氟類樹脂在試驗室老化實驗已推算到壽命在90年以上。

選擇熱縮管時還要考慮一些重要的指標是什么：被熱縮物體的直徑和溫度范圍是您選擇熱縮管時要考慮兩個重要因素。因為這些產品的大小變化很大，熱收縮率也是一個重要指標來考慮。再因為熱縮管收縮需要外部加溫，所以被熱縮物體的耐溫程度也是一項考慮的重要指標。

高溫熱縮管因用特殊耐高溫材料合成而決定了其具有許多其他同類材料難以取代得特點，即具有耐化學性好、耐高溫、機械強度大，電絕緣性能好，耐氣候老化性能好等優點，主要用在熱電偶的絕緣、電阻電容器的保護；各種金屬線類的機械保護；高溫有油環境電子元件的保護；電線末端、接續、端子的絕緣、補強和保護；金屬產品的防腐蝕、防銹處理，電線標色或標示；線材加工的被覆和絕緣保護等。高溫熱縮管可分為：硅膠熱縮管，150℃熱縮管和175℃熱縮管等。